THE ABILITY TO SUSTAIN
plastic is a re-source
THE ABILITY TO SUSTAIN
plastic is a re-source
Le défi à relever dans un avenir proche est sous nos yeux depuis un certain temps et se concentre sur sur la sauvegarde de notre planète et de ses ressources. En fait, l'un des thèmes qui a le plus ce qui a caractérisé l'Occident au cours des dernières décennies, c'est certainement son abondance - de nourriture, de matériaux, de marchandises - une dérive qui nous a amené de consommer plus que nécessaire, au détriment des populations et les pays vulnérables et surtout sur la planète. actions pour inverser la tendance sont multiples et vont des réformes politiques globales aux petits gestes quotidiens, en passant par les choix durables des entreprises individuelles...
Les stratégies mises en œuvre dans le monde pour réduire le réchauffement climatique
ce sont les plus disparates, comme le montre l’Agenda 2030 pour le développement durable élaboré
par l'Organisation des Nations Unies, dont le noyau est constitué des 17
Objectifs de développement. Inspirés par l'Agenda, chez CMP nous avons adopté une approche durable qui vise
à l'utilisation croissante de matériaux régénérés pour la production de palettes.
Cette approche implique la réutilisation des déchets plastiques avec pour conséquence une réduction des
coûts énergétiques pour la production de nouveaux matériaux. Nous nous sommes en effet fixé un objectif pour l'année 2023
l'objectif d'utiliser 85% de matière plastique régénérée pour produire nos palettes.
On estime que les palettes en plastique sont plus durables que les palettes en bois qui ont par rapport à ceux-ci, une durée de vie 10 fois plus longue. Pour le moment, les palettes en bois sont toujours le produit le plus vendu sur le marché, mais depuis l'introduction du reconditionné, ceux en plastique ont a connu une augmentation significative de ses ventes. En 2000, année de création de notre entreprise, CMP a fabriqué 100% de ses produits avec des matières vierges, mais en 2022 ce chiffre a diminué à 19% en faveur d'une utilisation croissante du régénéré.
C'est une matière plastique issue de la transformation des déchets ou de la valorisation des emballages. fin de vie - par exemple cassettes cassées, capuchons en plastique, pare-chocs. Ce sont tous deux des déchets les déchets industriels, ainsi que les déchets municipaux qui subissent un processus de broyage suivi d'un processus complexe phase de séparation, en plusieurs étapes, de toute présence de métaux. Ensuite, ils viennent étiré et réduit en granulés destinés à prendre une nouvelle vie sous forme de palettes.
La plus grande difficulté dans la fabrication d'un produit avec un matériau régénéré est d'obtenir les caractéristiques
de robustesse et de durabilité exigées par le marché. Même si le plastique vierge est certainement plus
impact sur la planète, en revanche, il est certainement plus facile à travailler et permet de se conformer
plus facilement la conformité dimensionnelle et les qualités techniques.
L’utilisation de matériaux de récupération implique une surveillance continue et une adaptation des processus
pour permettre les mêmes performances qu’un matériau vierge. Souvent le matériau régénéré
il est fabriqué en mélangeant différents types de plastiques, en différents pourcentages, afin d'obtenir
les normes nécessaires à la commercialisation du produit.
Il est donc important que les palettes en matière plastique régénérée soient également performantes
un ajustement continu des composés (le mélange entre les différents types de plastique). Un processus,
le résultat de recherches et d'investissements, qui nous permettent désormais d'utiliser également du matériel destiné jusqu'à récemment
depuis longtemps pour devenir un déchet.
C'est ainsi qu'est née la gamme R-esisto qui comprend nos produits fabriqués à partir de déchets plastiques. Grâce à ça
processus, aujourd'hui, même les palettes fabriquées avec du matériau régénéré peuvent garantir de bons standards de
la qualité, c'est-à-dire :
- posséder des exigences de résistance bien définies dans certaines plages de températures ;
- maintenir leurs performances dans le temps ;
- être robustes car ils servent de protection et d'emballage pour d'autres produits.
La démarche de recyclage des matières plastiques que nous accompagnons à travers la production de nos palettes a accompagné notre évolution d’entreprise et notre reconversion vers une démarche durable. Pour nous chaque Le déchet unique ou déchet de transformation du plastique est une ressource à donner une seconde vie, grâce aux principes de l'économie circulaire dans divers secteurs - à l'exception par exemple des secteurs alimentaire et pharmaceutique - le matériau régénéré a remplacé l'utilisation de vierge, garantissant des produits de haute qualité avec un retours très positifs de nos clients.
Notre philosophie ne s'arrête pas à l'utilisation de matières plastiques régénérées, car elle implique l'ensemble de notre chaîne d'approvisionnement et en particulier :
- la conception des moules ;
- l'utilisation de presses et de machines à faible impact environnemental ;
- la production et la consommation d'énergie renouvelable.
L'étude et la recherche dans la conception du moule d'une palette en particulier sont fondamentales tant pour la qualité du produit final que pour la consommation de plastique. Des conceptions de plus en plus précises ont en effet permis de réduire les épaisseurs là où c'était possible et de renforcer les zones les plus critiques afin d'obtenir le meilleur compromis entre légèreté et résistance, en réduisant l'utilisation de plastique (-20% de plastique).
C'est pourquoi CMP est aujourd'hui en mesure d'offrir au marché des produits tels qu'Alphapall, fabriqués en plastique 100 % recyclé, à la fois légers et résistants, et donc utilisables à tous les niveaux des chaînes logistiques, de l'entrepôt au transport.
Le choix des machines utilisées nous permet également de réduire l'impact environnemental et d'augmenter l'efficacité.
productif. Cela s'applique aussi bien aux presses de nouvelle génération qu'aux machines destinées aux processus auxiliaires.
Pour cette raison, nous avons spécialement conçu une machine de soudage par vibration - avec un impact environnemental nul et un faible impact environnemental.
consommation et totalement sûr pour les opérateurs - et une ligne de fraisage entièrement automatisée, qui
garantit précision, fiabilité et niveaux de qualité de fabrication élevés. Enfin, également la création d'un nouveau
système photovoltaïque en 2022 contribue à la démarche durable de notre entreprise. Localisation sur nos couvertures
cela nous permet non seulement d'atteindre l'autosuffisance énergétique des usines, mais aussi de bénéficier
d'énergie propre provenant de sources renouvelables, pour la plupart sans aucune consommation de terres